La série LCD Platinum - Résine polyvalente est disponible en couleurs transparentes, translucides et opaques et imprime en 3D presque sans odeur avec une précision extrêmement élevée et une finition de surface lisse.
La série Formfutura Platinum LCD est une résine photopolymère LCD polyvalente spécifiquement développée pour fonctionner avec toutes les imprimantes 3D LCD et DLP open source dans la plage de 385 à 420 nm. Notre résine LCD Platinum est presque inodore et imprime en 3D avec une précision extrêmement élevée et une finition de surface très lisse.
La série de résines LCD Platinum est développée pour imprimer en 3D avec des temps de durcissement relativement courts.
La série Platinum LCD - Résine polyvalente est disponible en couleurs transparentes, translucides et opaques et imprime en 3D presque sans odeur avec une précision extrêmement élevée et une finition de surface lisse.
Caractéristiques clés :
- Presque pas d'odeur - Comparé à d'autres résines sur le marché, la résine LCD Platinum est relativement sans odeur !
- Résistant aux UV et aux intempéries
- Impression rapide avec des temps de durcissement courts
- Impression 3D haute résolution avec des détails fins
- Couleurs vives avec un niveau de solidité des couleurs extrêmement élevé
- Couleurs véritablement opaques et translucides disponibles
- Pas de décoloration et/ou de jaunissement
- Excellente précision dimensionnelle et faible retrait
- Faible absorption d'eau
- Compatible avec toutes les imprimantes LCD et DLP open source dans la plage de 385 à 420 nm
Applications
- Figurines et modèles
- Prototypage fonctionnel
- Produits finis
Propriétés de la résine (liquide non durci)
- Viscosité : 500 cps à 25°C
- Densité : 1,18 g/cm2
Propriétés mécaniques
Méthode de test sur des objets post-cuits par un durcissement à haute puissance au mercure pendant 10 minutes.
| Propriétés | Valeur typique | Méthode de test |
| Température de transition vitreuse (Tg) | 51°C | ASTM D7028 |
| Absorption d'eau | 0,4% | ASTM D570-98 |
| Résistance à l'impact (notchée IZOD) | 18 J/m | ASTM D256A |
| Résistance à la traction | 45 MPa | ASTM D638M |
| Module de traction | 1000 MPa | ASTM D638M |
| Allongement à la rupture | 8% | ASTM D638M |
| Résistance à la flexion | 66 MPa | ASTM D790M |
| Module de flexion | 1800 MPa | ASTM D2240 |
| Dureté Shore D | 82 | ASTM D2240 |
Veuillez noter que les valeurs affichées ci-dessus peuvent varier en fonction du traitement individuel des machines, des pièces post-cuites, de la géométrie, de l'orientation d'impression, des paramètres d'impression et de la température.
Elegoo Saturn 4K – (Résine blanche solide)
50µm
Premières couches / Couches de burn-in : 3x à 4x pendant 20 à 30 secondes
Couches normales : 2,3 à 2,8 secondes
Distance de levage : 9mm
Délai d'activation : 1
Délai d'activation du bas : 3
100µm
Premières couches / Couches de burn-in : 3x à 4x pendant 20 à 30 secondes
Couches normales : 4 à 5 secondes
Distance de levage : 9mm
Délai d'activation : 1
Délai d'activation du bas : 3
Préparation(s) avant de commencer à imprimer
- Secouez la bouteille pendant au moins 2 minutes avant chaque utilisation.
- Après avoir secoué la bouteille, laissez la résine reposer pendant 10 minutes pour laisser les bulles d'air s'échapper de la résine.
- La résine peut être versée à nouveau du bac dans la bouteille une fois votre impression terminée.
- Utilisez toujours des mesures de protection comme des lunettes de sécurité et des gants en nitrile lors de la manipulation des résines.
Post-traitement
- Nous vous conseillons de post-traiter votre impression 3D afin d'atteindre les propriétés matérielles.
- Rincez votre objet imprimé en 3D dans de l'IPA ou de l'éthanol (bio) pendant environ 5 minutes.
- Un nettoyeur à ultrasons est préféré/recommandé.
- Assurez-vous que les objets rincés à l'IPA et/ou à l'éthanol (bio) sont parfaitement secs avant un post-durcissement supplémentaire.
- Placez les pièces rincées dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes, ou utilisez de l'air comprimé pendant au moins 2 minutes.
- Durcissez votre objet dans une chambre de durcissement à haute puissance pendant environ 20-30 minutes à 65 °C.
- La longueur d'onde de durcissement préférée se situe entre 300 et 410 nm.
Sécurité
Veuillez toujours être conscient que lorsque vous imprimez en 3D avec des résines, vous travaillez avec des produits chimiques et que vous devez toujours être prudent et utiliser l'équipement de protection individuelle tel que stipulé dans nos fiches de données de sécurité.
- Portez toujours une protection respiratoire lorsque vous poncez/coupez l'objet en résine.
- Utilisez toujours des gants en nitrile lors de la manipulation des résines et des objets en résine non durcie.